손수건용 종이 롤은 어떻게 만들까요?

핸드타월 원지 제조 공정은 필수 원자재에서 시작됩니다. 이러한 원자재에는 인증된 산림에서 조달한 재활용 종이와 천연 목재 섬유가 포함됩니다.휴지 제조용 원료완제품에 이르기까지는 여러 단계를 거치며, 모든 단계에서 품질과 효율성을 보장합니다.

원료 원천
종이 티슈 마더 릴 생산의 중심 원천
종이냅킨 원재료 롤 인증받고 보호받는 숲
재활용 종이 생산의 중심 원천
원목 섬유 인증받고 보호받는 숲

펄프 준비

펄프 준비는 손수건용 종이 원지 생산의 기초가 됩니다. 이 단계에서는 원목 펄프 또는 재활용 종이를 섬유로 분해하고 물과 혼합합니다. 이 과정은 다음과 같은 몇 가지 주요 단계로 구성됩니다.

  1. 펄프 준비첫 번째 단계는 원료를 더 작은 섬유로 분해하는 것입니다. 그런 다음 이 혼합물을 물과 섞어 슬러리를 만듭니다.
  2. 정제이 단계에서는 섬유의 결합력과 흡수성을 향상시키기 위해 두드리는 과정을 거칩니다. 이 단계는 최종 제품의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다.
  3. 첨가제 혼합제조업체는 펄프 슬러리에 다양한 물질을 첨가합니다. 연화제, 표백제, 습윤 강도 강화 수지 등은 손수건용 종이 원지 롤의 품질과 기능을 향상시킵니다.
  4. 시트 형성펄프 슬러리를 움직이는 철망 위에 펼칩니다. 이렇게 하면 과도한 물이 빠져나가 습식 펄프의 연속적인 시트가 형성됩니다.
  5. 누르다롤러는 젖은 시트에 압력을 가하여 추가적인 수분을 제거하는 동시에 섬유를 서로 결합시킵니다. 이 단계는 원하는 두께와 밀도를 얻는 데 매우 중요합니다.
  6. 건조양키 드라이어라고 불리는 대형 가열 실린더가 종이에서 남은 수분을 제거합니다. 이 과정을 통해 종이는 후속 가공에 적합한 수분 함량을 갖게 됩니다.
  7. 기어오르다칼날이 건조기에서 마른 종이를 긁어냅니다. 이 과정을 통해 부드러움과 질감이 생겨 핸드 타월 원지 롤의 전체적인 품질이 향상됩니다.

펄프 제조에 사용되는 섬유의 종류는 다양할 수 있습니다. 일반적인 섬유는 다음과 같습니다.

섬유의 종류 설명
원목 펄프 완전히 천연 목재로 만들어진 펄프는 높은 품질과 강도로 잘 알려져 있습니다.
풀 펄프 밀짚 펄프, 대나무 펄프, 사탕수수 찌꺼기 펄프 등 다양한 종류를 포함하여 더욱 지속 가능한 제품입니다.
사탕수수 찌꺼기 환경에 미치는 영향이 적어 인기를 얻고 있는 대체 섬유입니다.
대나무 지속가능성 때문에 사용량이 증가하고 있는 비목재 섬유.
밀짚 펄프 제조에 사용되는 섬유의 다양성을 더하는 또 다른 유형의 풀 펄프입니다.

고품질 손수건용 원지 생산에 필수적인 펄프 제조 공정은 환경적인 영향도 미칩니다. 제지 산업은 삼림 벌채, 에너지 소비, 그리고 오염을 유발합니다. 따라서 제조업체들은 이러한 영향을 줄이기 위해 지속 가능한 방식을 도입하는 것이 매우 중요합니다.

정제

정제 공정은 손수건용 원지 생산에 있어 매우 중요한 역할을 합니다. 이 공정을 통해 섬유 결합력이 향상되고 흡수성이 증가하여 펄프의 품질이 개선됩니다. 제조업체는 정제 과정에서 최적의 결과를 얻기 위해 특수 장비를 사용합니다.

정제 과정은 일반적으로 여러 단계를 거칩니다.

  1. 나무껍질 벗기기 및 칩핑원목은 껍질을 벗기고 작은 조각으로 자릅니다.
  2. 소화와 세척목재 조각은 섬유질을 분해하기 위해 화학 처리를 거친 후 불순물을 제거하기 위해 세척됩니다.
  3. 표백 및 스크리닝이 단계에서는 펄프가 옅어지고 남아있는 비섬유질 물질이 제거됩니다.
  4. 정제펄프는 그 특성을 개선하기 위해 기계적으로 가공됩니다.

다음 표는 정제 과정에서 일반적으로 사용되는 장비를 요약한 것입니다.

단계 단계 기계/장비
펄프화 및 정제 1. 껍질 벗기기 및 파쇄 1. 나무껍질 벗기는 기계 및 파쇄기
2. 소화 및 세척 2. 소화조, 세척조 및 스크린
3. 표백 및 스크리닝 3. 표백제 및 세척제
4. 정제 4. 정유업체

펄프를 정제함으로써 제조업체는 최종 손수건 원지 롤이 강도와 흡수성에 대한 원하는 기준을 충족하도록 합니다. 이 단계는 소비자가 신뢰할 수 있는 제품을 생산하는 데 매우 중요합니다.

첨가제 혼합

첨가제 혼합은 손수건용 원지 생산에서 매우 중요한 단계입니다. 제조업체는 펄프의 특성을 향상시키기 위해 다양한 물질을 첨가합니다. 이러한 첨가제는 최종 제품의 강도, 흡수성 및 전반적인 성능을 개선합니다.

일반적인 첨가물은 다음과 같습니다.

  • 사이징제(예: 케톤 다이머 사이징)을 사용하여 잉크 번짐을 방지합니다.
  • 기억력 향상 보조 도구(분말 또는 액체 형태로 제공됨) 안료가 섬유에 잘 부착되도록 도와줍니다.
  • 형성 보조 자료(예: 폴리에틸렌 옥사이드)는 시트 형성을 돕습니다.
  • 응고제(예: 폴리아크릴아미드)를 첨가하여 펄프의 점도를 개선합니다.
  • 탄산칼슘pH 조절 및 불투명도 향상을 위해.

이러한 첨가제는 특정한 기능을 수행합니다. 예를 들어, 사이징제는 잉크 번짐을 방지하고, 유지 보조제는 안료가 섬유에 효과적으로 부착되도록 합니다. 성형 보조제는 균일한 용지 형성을 돕고, 탄산칼슘은 원하는 pH 수준과 불투명도를 유지하는 데 도움을 줍니다.

또한 제조업체는 다음과 같은 방법을 자주 사용합니다.

  • 건조 강도 수지(DSR)내구성을 향상시키기 위해.
  • 습윤 강도 수지(WSR)종이가 젖었을 때도 형태를 유지하도록 하기 위함입니다.
  • 강화제그리고탈수 촉진제손수건 종이 롤의 전반적인 품질을 향상시키기 위해.

첨가제는 조직 원료 롤의 특성을 크게 향상시킵니다.연화제는 촉감을 개선하여 사용자가 종이를 더욱 편안하게 사용할 수 있도록 합니다. 강화제는 종이의 내구성을 높여 사용 중 찢어짐을 방지합니다. 또한, 흡수성 향상 처리는 종이가 액체를 더욱 효과적으로 흡수할 수 있도록 해주며, 이는 손수건 용도에 매우 중요합니다.

시트 형성

시트 성형은 핸드 타월용 원지 롤 생산에서 매우 중요한 단계입니다. 이 단계에서 제조업체는 원지를 변형시킵니다.펄프 슬러리한 장의 종이를 연속된 형태로 만드는 과정입니다. 이 과정에는 여러 핵심 부품과 기계가 원활하게 함께 작동합니다.

  1. 헤드박스헤드박스는 펄프 슬러리를 움직이는 메쉬 스크린에 고르게 분배하는 중요한 역할을 합니다. 이는 종이 두께의 균일성을 보장합니다.
  2. 와이어 섹션슬러리가 망을 통과하면서 물이 빠져나가 젖은 종이 덩어리가 형성됩니다. 이 단계는 종이의 초기 구조를 만드는 데 매우 중요합니다.
  3. 보도 자료 섹션이 부분의 롤러는 젖은 종이 덩어리에 압력을 가합니다. 이 작용으로 추가적인 수분이 제거되고 섬유 결합이 강화되는데, 이는 종이 강도에 필수적인 요소입니다.
  4. 양키 드라이어마지막으로, 가열식 원통형 장치인 양키 건조기가 종이를 약 95% 정도 건조시킵니다. 또한 종이에 주름을 만들어 질감과 부드러움을 더합니다.

다음 표는 요약된 내용을 보여줍니다.관련 기계시트 형태로:

단계 설명
헤드박스 슬러리를 움직이는 메쉬 스크린에 고르게 분산시킵니다.
와이어 섹션 물이 그물망을 통해 빠져나가면서 젖은 종이 그물이 형성된다.
보도 자료 섹션 롤러는 젖은 종이 덩어리에서 추가적인 수분을 제거합니다.
양키 드라이어 가열된 원통형 용기를 사용하여 종이를 95%까지 건조시키면서 질감을 위해 주름을 잡습니다.

이러한 과정을 통해 제조업체는 핸드 타월 용지 롤의 기초가 되는 고품질 시트를 생산합니다. 이 단계는 생산 라인의 후속 단계에 대한 기준을 제시하여 최종 제품이 업계 표준을 충족하도록 보장합니다.

누르다

압착은 매우 중요한 단계입니다.손수건용 종이 생산원지 롤. 이 공정은 용지 성형 후에 이루어지며 종이 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 압착 과정에서 제조업체는 대형 롤러를 사용하여 젖은 종이 롤에 압력을 가합니다. 이 동작은 여러 가지 목적을 수행합니다.

  1. 습기 제거누르는 과정은 젖은 종이에서 과도한 수분을 제거하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 수분이 줄어들면 종이가 건조될 준비가 됩니다.
  2. 섬유 접착롤러의 압력은 섬유 간의 결합력을 향상시킵니다. 결합력이 강해지면 최종 제품의 강도와 내구성이 향상됩니다.
  3. 두께 조절압력을 조절함으로써 제조업체는 종이 두께를 제어할 수 있습니다. 이를 통해 최종 제품이 특정 산업 표준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

프레스 공정은 일반적으로 두 가지 주요 구성 요소로 이루어집니다.

요소 기능
프레스 롤러 젖은 종이 덩어리에 압력을 가하십시오.
보도 자료 섹션 습기 제거 및 섬유 접착력을 향상시키는 여러 개의 롤러가 포함되어 있습니다.

효과적인 압착은 더욱 균일하고 견고한 핸드타월 용지 롤을 만들어냅니다. 제조업체는 최적의 성능을 보장하기 위해 이 단계를 세심하게 관리합니다.압축된 종이의 품질이는 후속 건조 및 크레이핑 공정에 상당한 영향을 미치며, 궁극적으로 제품의 전반적인 품질을 결정합니다.

압착 공정에 집중함으로써 제조업체는 손수건 용지의 신뢰성과 기능성을 향상시켜 성능과 내구성에 대한 소비자의 기대를 충족합니다.

건조

건조

건조는생산 과정에서 중요한 단계핸드타월용 종이 원지 롤을 가공하는 과정입니다. 이 과정을 통해 종이에서 수분을 제거하여 후속 가공에 적합한 건조 상태를 만듭니다. 제조업체는 이 단계에서 최적의 결과를 얻기 위해 특수 장비를 사용합니다.

  1. 양키 드라이어주로 사용되는 건조기는 양키 건조기입니다. 이 크고 가열된 원통형 기계는 종이의 질감과 부드러움을 유지하면서 건조합니다.
  2. 건조부압착 과정을 거친 젖은 종이 덩어리는 건조 구역으로 이동합니다. 이곳에서 뜨거운 공기가 종이 주위를 순환하며 수분을 빠르게 증발시킵니다.

건조 과정에는 몇 가지 핵심 요소가 관여합니다.

요인 설명
온도 효과적인 건조를 위해서는 고온이 필수적입니다.
공기 흐름 적절한 공기 흐름은 시트 전체에 고르게 건조되도록 합니다.
시간 충분한 건조 시간은 수분 잔류를 방지합니다.

온도와 공기 흐름의 균형을 적절하게 유지하는 것이 매우 중요합니다. 열이 너무 높으면 종이가 손상될 수 있고, 건조가 불충분하면 곰팡이 발생과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

종이가 원하는 건조 수준에 도달하면 다음 생산 단계로 넘어갑니다.효과적인 건조는 품질을 향상시킵니다.핸드타월 원지 롤의 강도와 흡수성을 업계 표준에 부합하는지 확인하는 과정입니다. 이 단계는 소비자가 신뢰할 수 있는 제품을 제공하는 데 필수적입니다.

기어오르다

크레이핑은 손수건용 종이 원지 생산에서 매우 중요한 단계입니다. 이 기계적 처리는 건조된 종이 시트를 가열된 실린더에서 긁어내는 방식으로 이루어집니다. 이 과정을 통해 미세한 주름이 있는 구겨진 표면이 생성되어 종이의 특성이 크게 향상됩니다.

크레이핑 공정을 통해 제조업체는 다음과 같은 몇 가지 중요한 결과를 얻습니다.

  • 부피 증가주름진 질감은 종이에 볼륨감을 더해 무게는 늘리지 않고도 더 두꺼워 보이게 합니다.
  • 향상된 유연성미세한 접힘 구조 덕분에 종이가 쉽게 구부러지고 휘어지므로 다양한 용도에서 활용도가 높아집니다.
  • 향상된 부드러움크레이핑 공정은 뻣뻣함과 밀도를 줄여 더욱 부드러운 촉감을 선사합니다. 이러한 특성은 손수건에 매우 중요한데, 사용자들은 피부에 닿는 부드러운 감촉을 선호하기 때문입니다.

주름 형성 과정에서 발생하는 변형은 매우 중요합니다.최종 제품향상된 질감과 부드러움은 더욱 쾌적한 사용 경험을 제공합니다. 제조업체는 소비자의 편안함과 성능에 대한 기대를 충족시키기 위해 핸드 타월 제조 과정에서 이 부분을 중점적으로 고려합니다.

크레이핑 공정의 효과는 스크래핑 과정에서 적용되는 온도와 압력을 정밀하게 제어하는 ​​데 달려 있습니다. 적절한 조정을 통해 최적의 결과를 얻을 수 있으며, 최종 제품은 기능적일 뿐만 아니라 사용하기에도 편리합니다.

제조업체들은 크레이핑 공정에 집중함으로써 핸드 타월 용지 원롤의 품질을 향상시켜 편안함과 효율성을 추구하는 소비자들에게 믿을 수 있는 선택지를 제공합니다.

엠보싱

엠보싱은 핸드타월 원지 생산에 중요한 역할을 합니다. 이 공정은 종이 표면에 볼록한 패턴을 만들어 기능성과 외관을 향상시키는 것입니다. 제조업체는 엠보싱을 통해 다음과 같은 여러 가지 주요 이점을 얻습니다.

  • 연성엠보싱 공정은 티슈의 표면적을 증가시켜 더 부드럽고 흡수성이 뛰어나게 만듭니다.
  • 이 과정은 종이 섬유를 압축하고 융합시켜 종이 전체의 강도를 향상시킵니다.
  • 미학독특한 양각 디자인은 시각적 매력을 높여 제품 브랜딩에 도움을 줍니다.
  • 흡수성돌출된 패턴은 수분 흡수를 향상시키는 통로를 만듭니다.

핸드타월 용지 원지에 사용되는 주요 엠보싱 기술에는 네스티드(Nested)와 포인트 투 포인트(Point-to-Point, PTP) 두 가지가 있습니다. 네스티드 기술은 작동의 간편함과 우수한 제품 품질 덕분에 인기를 얻었습니다. 시장에서 널리 채택되고 있다는 것은 네스티드 기술이 효과적인 제품 생산에 기여한다는 것을 보여줍니다.고품질 손수건 종이.

제조업체들은 자사의 브랜드 이미지와 제품 요구 사항에 맞춰 엠보싱 패턴을 신중하게 선택합니다. 적절한 디자인은 소비자의 인식과 만족도에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

엠보싱 처리에 집중함으로써 제조업체는 핸드타월 원지 롤의 품질과 사용성을 향상시킵니다. 이러한 공정은 제품의 성능을 개선할 뿐만 아니라 시장 경쟁력에도 기여하여 소비자가 신뢰할 수 있고 매력적인 제품을 받을 수 있도록 합니다.

절단

절단은 생산 과정에서 매우 중요한 단계입니다.손수건용 종이 롤건조 및 크레이핑 공정을 거친 후, 제조업체는 큰 롤을 다루기 쉬운 작은 크기로 자릅니다. 이 단계를 통해 최종 제품이 고객이 요구하는 특정 치수를 충족하게 됩니다.

제조업체들은 절단 작업을 위해 특수 기계를 사용합니다. 일반적으로 사용되는 기계는 다음과 같습니다.

기계 이름 설명
XY-BT-288 자동 N자형 접이식 손수건 종이 제조기 이 기계는 엠보싱, 절단 및 접기 공정을 거쳐 N겹 손수건을 생산합니다. 고속 접기, 절단 및 계수 기능을 갖추고 있어 호텔, 사무실 및 주방에서 사용하기에 적합합니다.
전자동 N단 접이식 손수건 종이 제조기 생산 라인 이 생산 라인은 N겹 또는 다겹 종이 손수건 생산을 위해 설계되었습니다. 일반적으로 두 개의 백스탠드가 필요한 V겹 손수건 제조기와 달리, 이 라인은 1겹 손수건 생산에 백스탠드 하나만 필요합니다.
TZ-CS-N 다중 접이식 종이 손수건 제조기 이전 모델과 마찬가지로 이 모델도 N겹 또는 멀티폴드 종이 손수건을 생산하며, V겹 기계와 달리 1겹 손수건 생산 시 백스탠드 하나만 필요합니다.

손수건용 종이 롤은 절단 후 표준 규격을 충족해야 합니다. 다음 표는 일반적인 규격을 나타냅니다.

롤 폭 롤 직경
최대 5520mm (맞춤 제작 가능) 1000~2560mm (맞춤 제작 가능)
1650mm, 1750mm, 1800mm, 1850mm, 2770mm, 2800mm (다른 너비도 가능합니다) 약 1150mm (표준)
90-200mm (맞춤 제작 가능) 90-300mm (맞춤 제작 가능)

제조업체들은 정밀한 절단에 집중함으로써 핸드타월 원지 롤이 포장 및 유통에 바로 사용할 수 있도록 준비합니다. 이 단계는 품질을 유지하고 고객 사양을 충족하는 데 필수적입니다.

접는

접는 과정은 손수건용 종이 롤 생산에서 매우 중요한 단계입니다. 이 과정을 통해 수건이 어떻게 나오고 사용될지가 결정됩니다. 제조업체는 다양한 방법을 사용합니다.접는 기술각각 뚜렷한 장점과 단점이 있습니다. 아래 표는 생산에 사용되는 주요 접지 기술을 요약한 것입니다.

접는 기술 설명 장점 단점 가장 적합한 대상
C-폴드 'C'자 모양으로 접어서 3등분으로 쌓습니다. 비용 효율적이고 친숙한 디자인. 낭비를 초래하고 더 큰 디스펜서를 필요로 합니다. 공중화장실처럼 사람들이 많이 다니는 곳.
Z-폴드/M-폴드 지그재그 패턴으로 서로 맞물릴 수 있습니다. 통제된 분배 방식, 위생적. 생산 비용 증가. 의료 시설, 사무실, 학교.
V-폴드 가운데를 한 번 접어 'V'자 모양을 만듭니다. 낮은 생산 비용, 최소한의 포장. 사용량에 대한 통제력 부족, 잠재적인 낭비. 소규모 사업체, 유동 인구가 적은 환경.

이러한 기술들 중에서 Z자형 접이식 타월은 사용 편의성이 뛰어나다는 점에서 두드러집니다. 한 장씩 효율적으로 뽑아 쓸 수 있어 낭비를 줄이고 사용자 만족도를 높입니다. 또한, 맞물림 구조로 재고 보충이 간편하여 걸림 현상과 사용자 불편을 최소화합니다. 뿐만 아니라, Z자형 접이식 타월은 깔끔한 외관을 자랑하여 다양한 환경에서 전문적인 이미지를 연출하는 데 기여합니다.

C자형 접지와 Z자형 접지 중 어떤 것을 선택할지는 기업의 우선순위에 따라 달라집니다. Z자형 접지는 효율성과 깔끔한 ​​외관을 추구하는 기업에 적합한 경우가 많습니다. 제조업체는 적절한 접지 방식을 선택함으로써 핸드 타월 제품의 최종 사용성을 크게 향상시키고 소비자의 요구를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다.

포장

포장은 매우 중요한 역할을 합니다.핸드타월 원지 유통 과정에서 제조업체는 운송 및 보관 중 제품을 보호하기 위해 효과적인 포장을 우선시합니다. 적절한 포장은 손상을 방지하고 종이가 소비자에게 도달할 때까지 깨끗하고 건조한 상태를 유지하도록 합니다.

일반적으로 여러 가지 포장 유형이 사용됩니다.손수건용 종이 롤에 사용됩니다. 각 유형은 특정 목적에 맞게 설계되어 제품의 수명과 사용성을 향상시킵니다. 다음 표는 가장 일반적인 포장 방법을 요약한 것입니다.

포장 유형 목적
필름 수축 포장 습기와 곰팡이를 방지합니다.

필름 수축 포장은 특히 효과적입니다. 롤을 단단히 감싸 습기와 오염 물질로부터 종이를 보호하는 장벽을 만들어 줍니다. 이 방법은 종이의 품질을 유지하고 최적의 상태로 사용할 수 있도록 도와줍니다.

습기 방지 외에도 포장은 취급 용이성도 고려해야 합니다. 제조업체는 효율적인 적재 및 보관이 가능한 포장을 설계합니다. 이러한 설계는 운송을 용이하게 하고 배송 중 파손 위험을 최소화합니다.

효과적인 포장은 제품을 보호할 뿐만 아니라 브랜드 인지도를 높여줍니다. 눈길을 사로잡는 디자인은 소비자의 관심을 끌고 제품에 대한 필수 정보를 전달할 수 있습니다.

제조업체들은 포장에 집중함으로써 핸드타월 원지 롤이 완벽한 상태로 목적지에 도착하도록 보장합니다. 이러한 세심한 배려는 품질과 고객 만족에 대한 그들의 헌신을 보여줍니다.

품질 관리

품질 관리는 핸드 타월 원지 생산에 있어 매우 중요한 요소입니다. 제조업체는 엄격한 테스트 및 검사 과정을 거쳐 모든 원지가 업계 표준과 고객 기대치를 충족하도록 보장합니다. 이러한 품질에 대한 노력은 최종 제품이 소비자에게 믿을 수 있고 효과적인 제품으로 인정받도록 합니다.

핸드타월 원지 롤에 대해 실시되는 주요 품질 관리 테스트는 다음과 같습니다.

  1. 흡수성 시험 방법이 테스트는 수건이 흡수할 수 있는 물의 양을 측정합니다. 마른 수건을 얕은 접시에 놓고 수건이 완전히 젖을 때까지 물을 조금씩 붓습니다. 그런 다음 흡수된 물의 양을 기록합니다.
  2. 강도 시험 방법이 테스트는 수건의 내구성을 평가합니다. 젖은 수건을 무게추에 매달아 찢어질 때까지 기다립니다. 또 다른 방법으로는 수건을 거친 표면에 문질러 강도를 측정하는 것입니다.

이러한 테스트 외에도 제조업체는 여러 가지 품질 매개변수를 모니터링합니다.

  • 폭 편차 및 피치 편차는 ±5mm를 초과해서는 안 됩니다.
  • 외관 품질은 청결도 및 결함 유무를 확인하기 위해 육안으로 검사합니다.
  • 품질, 길이 및 수량을 포함한 순 함량은 지정된 요구 사항을 충족해야 합니다.

높은 품질 기준을 유지하기 위해 제조업체는 업계 표준을 준수합니다. 다음 표는 손수건용 원지 제조에서 품질을 정의하는 필수 특징을 요약한 것입니다.

특징 설명
재료 100% 천연 목재 펄프
핵심 자질 먼지가 적고 깨끗하며 형광 물질이 없고 식품 등급 안전 기준을 충족하며 매우 부드럽고 강하며 흡수성이 뛰어납니다.
플라이 옵션 2겹에서 5겹까지 사용 가능
기계 폭 소형: 2700-2800mm, 대형: 5500-5540mm
안전 및 위생 식품 등급 안전 기준을 충족하며, 입에 직접 닿아도 안전합니다.
포장 평량, 층수, 너비, 직경, 무게를 표시하는 라벨이 부착된 두꺼운 필름 수축 포장
산업 비교 소재 및 특징은 위생, 부드러움, 안전성 측면에서 일반적인 업계 표준을 충족하거나 능가합니다.

제조업체들은 일관된 품질과 환경적 책임을 보장하기 위해 ISO9001 및 ISO14001과 같은 다양한 품질 관리 표준을 준수합니다. 또한, 종이의 물리적 특성(다공성 및 강도 등)이 엠보싱, 천공 및 포장 과정에서 찢어지지 않고 견딜 수 있는지 확인하기 위해 철저한 검사를 실시합니다. 이러한 신뢰성은 화장실이나 주방과 같이 사용량이 많은 공간에 매우 중요합니다.

효과적인 품질 관리는 제품 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 소비자의 신뢰를 구축합니다. 신뢰할 수 있는 핸드타월 원지 롤은 사용자가 요구 사항을 충족하는 제품을 꾸준히 받을 수 있도록 보장합니다.

제조업체들은 품질 관리를 최우선으로 함으로써 시장에서 두각을 나타내는 핸드타월 원지 롤을 생산합니다. 이러한 품질에 대한 집중은 소비자들이 다양한 용도에서 뛰어난 성능을 발휘하는 믿을 수 있는 제품을 얻을 수 있도록 보장합니다.


핸드타월 원지 제조는 모든 단계에서 품질을 최우선으로 고려하는 복잡한 공정을 거칩니다. 여러 단계에 걸쳐 품질 관리가 이루어지며, 최종 제품이 소비자 기준을 충족하도록 보장합니다. 첨단 기술과 엄격한 테스트 방법을 통해 일관된 제품 품질을 보장하여 매일 안심하고 사용할 수 있도록 합니다.

자주 묻는 질문

손수건용 종이 롤을 만드는 데 사용되는 재료는 무엇입니까?

제조업체는 주로 다음을 사용합니다.재활용 종이와 천연 목재 섬유인증된 산림에서 생산되었습니다.

손수건용 종이 롤의 품질은 어떻게 보장되나요?

품질 관리는 제조 공정 전반에 걸쳐 흡수성, 강도 및 외관에 대한 엄격한 테스트를 포함합니다.

손수건용 종이 롤을 맞춤 제작할 수 있나요?

네, 제조업체들은 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 합판 층수, 포장 방식 등 다양한 맞춤 제작 옵션을 제공합니다.

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게시 시간: 2025년 9월 16일