회색 뒷면이 있는 최상의 양면 보드를 포장에 사용하는지 어떻게 확인합니까?

제조업체는 안정적인 포장을 위해 롤과 시트 형태의 회색 뒷면이 있는 인기 있는 듀플렉스 보드/회색 카드 보드를 선택합니다.광택 코팅지인쇄를 위한 매끄러운 표면을 제공합니다.코팅된 듀플렉스 보드 회색 뒷면강도와 내구성을 제공합니다.듀플렉스 보드 회색 뒷면운송 및 보관 중에도 제품이 보호되도록 보장합니다.

귀하의 포장 요구 사항에 가장 적합한 것을 정의하세요

패키징 요구 사항 식별

모든 포장 프로젝트는 제품 니즈에 대한 명확한 이해에서 시작됩니다. 기업은 포장이 무엇을 보호할지, 어떻게 취급할지, 그리고 어떤 이미지를 제시해야 할지 고려해야 합니다. 예를 들어, 식품 포장에는 엄격한 위생 및 안전 기준을 충족하는 판지가 필요합니다. 소비재는 보기 좋고 고품질 인쇄가 가능한 포장이 필요한 경우가 많습니다.

팁: 듀플렉스 보드를 선택하기 전에 제품의 무게, 크기, 보관 조건을 나열하세요.

주요 포장 회사는 "최고의” 듀플렉스 보드회색 등이 있습니다. 아래 표는 이러한 주요 특징을 요약한 것입니다.

필수 보드 속성 결정

적합한 듀플렉스 보드를 선택한다는 것은 보드의 특성을 포장 목표에 맞추는 것을 의미합니다. 소비재 부문의 고품질 포장은 다음과 같은 몇 가지 필수적인 보드 특성을 기반으로 합니다.

• 시각적 매력: 흰색, 매끄러움, 광택 또는 실크 같은 마감은 포장이 선반에서 눈에 띄도록 도와줍니다.
• 기능적 강도: 압축 강도, 접힘 내구성, 형태 안정성이 뛰어나 운송 및 취급 중에도 제품을 안전하게 보호합니다.
• 제조 품질: 평탄성, 먼지 없는 표면, 우수한 흡수성으로 효율적인 생산과 인쇄가 가능합니다.
• 지속 가능성: FSC와 같은 인증을 받은 신선한 섬유나 재활용 소재로 만든 보드는 환경적 책임감을 보여줍니다.

산업 표준은 이러한 특성을 측정하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 평량(GSM)은 일반적으로 230에서 500 사이이며, 허용 오차는 ±5%입니다. 코팅면의 밝기는 최소 82%에 도달해야 하며, 평활도는 55 셰필드 단위 이상이어야 합니다. 이러한 기준은 보드가 모든 포장 용도에서 보호 기능과 시각적 품질을 모두 제공한다는 것을 보장합니다.

회색 뒷면이 있는 인기 듀플렉스 보드/롤 및 시트 형태의 회색 카드 보드: 주요 품질 지표

표면 매끄러움 및 인쇄 품질

표면 평활도는 인기 있는 회색 뒷면 양면 보드/회색 카드보드(롤 및 시트)의 인쇄 품질에 중요한 역할을 합니다. 제조업체는 코팅면을 매끄럽고 흰색으로 설계하여 고해상도 인쇄를 지원합니다. 최적의 표면 평활도는 최소 120초로, 선명한 이미지와 생생한 색상을 구현합니다. 오프셋 인쇄는 이러한 표면에 적합하여 매장 진열대에서 눈에 띄어야 하는 포장재에 이상적입니다.

인기 있는 양면 회색 골판지/회색 카드보드(롤 및 시트)의 코팅면은 재활용 골판지나 골판지보다 탁월한 장점을 제공합니다. 인쇄 선명도가 뛰어나고 외관이 깔끔합니다. 따라서 초콜릿, 화장품, 전자제품 등 내구성과 매력적인 그래픽이 모두 필요한 제품의 포장에 적합합니다.

팁: 대량 주문하기 전에 항상 실제 보드에 샘플 인쇄를 요청하여 색상 생동감과 이미지 선명도를 확인하세요.

강도와 내구성

강도와 내구성을 갖춘 포장재는 운송 및 보관 시 제품을 보호합니다. 인기 상품인 회색 뒷면 듀플렉스 보드/회색 카드보드(롤 및 시트)는 여러 가지 성능 측정 테스트를 거칩니다. 여기에는 파열 강도, 굽힘 저항성, 내습성 등이 포함됩니다. 일반적인 파열 강도 값은 다음과 같습니다.310kPa굽힘 저항은 155mN에 달합니다. 보드는 습한 환경에서도 형태와 강도를 유지하며, 내습성은 94%에서 97% 사이입니다.

제조업체는 링 크러시 테스트(Ring Crush Test)와 숏 스팬 압축 테스트(Short-Span Compressive Test)를 통해 압축 강도를 테스트합니다. 이러한 테스트는 롤과 시트 형태의 회색 뒷면/회색 카드보드를 사용한 인기 듀플렉스 보드가 적재 및 거친 취급 환경에도 견딜 수 있음을 확인합니다. 보드의 내구성은 운송 중 제품 손실 및 손상에 대한 클레임을 줄여줍니다.

일관성과 균일성

일관성과 균일성은 안정적인 포장 성능에 필수적입니다. 제조업체는 AI 기반 캘린더링 및 머신 비전 시스템과 같은 첨단 기술을 사용하여 두께를 제어하고 결함을 줄입니다. 이러한 시스템은 ±1% 이내의 두께 균일도를 달성하는 데 도움이 되며, 이는 다이커팅 및 자동화 포장 라인에 중요합니다.

엄격한 품질 관리 절차를 통해 각 배치의 수분 함량, 두께, 강도를 검사합니다. 첨단 코팅 기계는 균일한 마감 처리를 보장하여, 인기 있는 회색 뒷면 듀플렉스 보드/회색 카드보드(롤 및 시트)에 일관된 외관과 질감을 부여합니다. 이러한 균일성은 효율적인 생산을 지원하고 모든 상자 또는 포장이 동일한 높은 기준을 충족하도록 보장합니다.

참고사항: 일관된 품질은 낭비를 줄이고 포장 작업의 효율성을 향상시킵니다.

환경 및 비용 고려 사항

지속가능성과 비용 효율성은 포장재 선택의 중요한 요소입니다. 인기 있는 회색 뒷면 듀플렉스 보드/회색 카드보드(롤 및 시트)는 재활용 섬유를 포함하는 경우가 많아 환경 친화적인 선택입니다. 이 보드는 재활용이 가능하며 환경적 책임을 최우선으로 하는 포장 솔루션을 지원합니다.

주요 환경 인증으로는 FSC와 ISO 14001이 있으며, 이는 책임감 있는 조달과 지속 가능한 생산을 보여줍니다. 이러한 인증은 기업이 친환경 포장에 대한 글로벌 기준을 충족하는 데 도움이 됩니다.

비용 측면에서, 인기 있는 회색 뒷면 양면 보드/회색 카드보드(롤 및 시트)는 가격과 성능의 균형을 제공합니다. 생산 과정에서 재활용을 통해 비용을 20~30% 절감할 수 있습니다. 이 보드는 중간 가격대에 속하여 고급 포장용 보드보다 저렴하면서도 뛰어난 인쇄 품질과 내구성을 제공합니다.

회색 뒷면이 있는 인기 있는 듀플렉스 보드/롤과 시트 형태의 회색 카드 보드를 선택하면 회사가 지속 가능성 목표와 비용 절감을 모두 달성하는 데 도움이 됩니다.

체계적인 평가 프로세스를 통해 회사는 다음을 선택할 수 있습니다.회색 뒷면이 있는 최고의 듀플렉스 보드보드 특성을 포장 요구 사항에 맞추고 공급업체의 신뢰성을 검증하는 것은 여전히 ​​필수적입니다. 지속적인 품질 검사를 통해 다음과 같은 방법으로 포장 기준을 충족합니다.

1. 습도 및 강도와 같은 주요 매개변수 모니터링
2. 결함 방지 및 인쇄 품질 보장
3. 생산 전반에 걸쳐 일관된 성능 유지

일관된 평가를 통해 언제나 신뢰할 수 있고 고품질의 패키징이 탄생합니다.

자주 묻는 질문

회색 뒷면의 듀플렉스 보드는 무엇에 사용됩니까?

회색 뒷면이 있는 듀플렉스 보드식품, 전자제품, 화장품 등의 포장재로 사용됩니다. 배송 중 강도, 인쇄 품질, 보호 기능을 제공합니다.

팁: 내구성과 매력적인 인쇄가 모두 필요한 상자에는 듀플렉스 보드를 선택하세요.

회사에서는 듀플렉스 보드의 품질을 어떻게 확인할 수 있나요?

샘플을 요청하고, 인증을 검토하고, 강도, 매끄러움, 인쇄성을 테스트할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 자세한 사양과 품질 보고서를 제공합니다.

왜 기업들은 양면 보드 제조업체인 닝보 천영 제지(Ningbo Tianying Paper Co., LTD.)를 선호할까요?

Ningbo Tianying Paper Co., LTD.빠른 서비스, 고품질 제품, 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 풍부한 경험과 첨단 장비를 통해 안정적인 공급과 고객 만족을 보장합니다.