품질얼굴 마사지티슈, 화장지조직, 그리고종이 타월종이의 품질은 생산 공정의 여러 단계와 밀접하게 연관되어 있습니다. 그중에서도 펄프화 기술은 최종 종이 제품의 특성을 크게 좌우하는 핵심 요소입니다. 펄프화 강도와 공정 변수를 조절함으로써,주요강도, 부드러움, 흡수성 등의 특성을 효과적으로 조절할 수 있습니다.개선됨.
아래에서는 펄프 제조 기술과 원료 선별이 종이 품질에 미치는 영향에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
1. 충전재 유지력 향상: 회분 함량과 펄프화 강도의 균형
생산 과정에서얼굴 마사지티슈, 화장지조직그리고 종이수건회분 함량이 부족하면 충전재 잔류량이 감소하는 경우가 많습니다. 펄프화 강도를 높이면 종이 시트의 기공 구조가 조밀해져 펄프 내 충전재 잔류량이 향상됩니다. 이러한 개선은 충전재 함량이 높은 제품에 특히 중요하며, 종이의 강도와 균일성을 높여줍니다.
2. 실린더에서 시트가 분리되는 것을 방지: 접착력 강화
생산 과정에서 종이가 건조 실린더에서 분리되는 현상은 접착력이 부족하기 때문입니다. 펄프화 강도를 높이면 종이 시트가 더 단단하게 압축되어 실린더에 잘 붙게 되고 원활한 생산이 가능해집니다.
마더 점보 롤 변환을 위해얼굴 티슈.
3. 건조 실린더에 대한 접착력 관리: 종이 구조 최적화
건조 실린더에 과도하게 달라붙는 현상은 펄프에 미세 섬유가 너무 많아 종이 구조가 압축될 때 발생할 수 있습니다. 펄프화 강도를 낮추면 섬유 분포가 더욱 고르게 되어 통기성과 유연성이 향상되고, 결과적으로 달라붙는 문제를 방지할 수 있습니다.
4. 펄프의 자유도 및 종이 결함: 최적의 펄프화 강도 유지
펄프의 자유도가 과도하면 용지 분리 및 주름과 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하고 종이의 평탄도와 균일성을 유지하려면 펄프화 과정에서 적절한 정제를 보장하고 다른 공정 변수를 원하는 범위 내로 유지하는 것이 중요합니다.
5. 그만큼적당 of 폐지 처리 시설 및 펄프화 장비
펄프 제조 과정에서 발생하는 폐지 반점은 종종 리펄퍼에서 섬유가 충분히 분해되지 않아 발생합니다. 리펄퍼 용량을 늘리고 슬러시 펄핑을 고려하면 이 문제를 해결할 수 있습니다. 펄프 기계를 단순히 섬유 분해 장치로만 사용하는 것은 원하는 결과를 얻지 못할 수 있으므로 적절한 장비 선택이 중요합니다.
6. 부피 및 연도 유지: 펄프화 강도 조절
종이의 부드러움을 나타내는 중요한 지표인 부피감은 과도한 펄프화 강도로 인해 저하될 수 있는데, 이는 종이 구조를 압축시키기 때문입니다. 부피감과 편안함을 향상시키려면 펄프화 강도를 낮춰 보다 성긴 구조를 만들어 부드러움을 유지할 수 있습니다.
고품질 천연 목재 펄프 모재점보 롤 티슈 페이퍼.
7. 파열 강도 향상: 펄핑 강도의 역할
종이의 전반적인 내구성에 매우 중요한 파열 강도는 섬유 결합 강도와 밀접한 관련이 있습니다. 펄프화 강도를 조절하면 이러한 결합력을 크게 향상시켜 파손 저항성을 높일 수 있으며, 특히 고강도 제품에서 이러한 효과가 두드러집니다.
8. 캘린더링 결함 및 펄프화 균일성
캘린더링 후 종이 표면에 검은 반점이나 얼룩이 생기는 것은 펄프 형성 불량 때문일 수 있습니다. 펄프 제조 과정에서 섬유가 고르게 분포되는 것은 와이어에 펄프가 퍼지는 데 직접적인 영향을 미칩니다. 펄프 제조 기술을 최적화하면 형성 품질이 향상되어 이러한 결함을 방지할 수 있습니다.
9. 두께와 펄프화 강도: 역상관관계
종이 두께는 펄프화 강도와 반비례 관계에 있습니다. 펄프화가 진행됨에 따라 섬유가 가늘어지면서 종이 두께가 얇아집니다. 두께를 제어하려면 펄프화 강도 변화에 주의를 기울여야 하며, 과도한 정제로 인해 사용자 경험이 저하되는 것을 방지해야 합니다.
10. 종이 주름 및 성형 품질: 펄프화를 통한 구조 개선
주름은 종종 건조가 고르지 않게 진행되어 종이 웹이 고르지 않다는 것을 나타냅니다. 펄프화 강도를 낮추고 형성 공정을 개선하면 구조 분포가 향상되어 주름이 최소화되고 종이의 평탄도와 외관이 개선됩니다.
11. 펄프화 공정 조정을 통한 물 잔류량 감소
마무리 롤에 물이 과도하게 유입되면 롤이 찌그러질 수 있습니다. 펄프화 강도를 낮추고 펄프 온도를 높이면 물 혼입을 줄여 롤을 보호하고 매끄러운 종이 표면을 확보할 수 있습니다.
12. 종이 제품의 말림 현상 해결
말림 현상은 흔히 발생하는 문제입니다. 단섬유의 비율을 높이거나 펄프화 강도를 낮추면 말림 현상을 완화하고 종이의 평탄도를 유지할 수 있습니다.
13. 장섬유 함량 및 형성 품질: 펄프화 강도 최적화
종이 형성 품질 문제는 배수 불량이나 과도한 장섬유 함량으로 인해 발생할 수 있습니다. 펄프화 강도를 높이면 형성 품질이 향상될 수 있지만, 최적의 결과를 얻으려면 장섬유 사용량을 줄이고 펄프화 기술을 개선해야 합니다.
14. 펄프 선택의 영향
펄프의 종류는 종이 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 천연 펄프는 일반적으로 우수한 강도와 부드러움을 제공하는 반면, 재활용 펄프는 환경 지속 가능성을 강조합니다. 화학 펄프는 높은 백색도와 강도를 제공하여 고품질 제품에 적합한 반면, 기계 펄프는 일부 품질 특성을 희생하는 대신 비용 효율성을 제공합니다.
버진 펄프: 강한 섬유질과 뛰어난 연화성으로 잘 알려진 천연 펄프는 내구성과 사용자 편의성을 향상시킵니다. 조상점보 티슈 롤.
재활용 펄프환경친화적이지만, 천연 펄프 품질과 동일한 수준을 얻으려면 추가 가공이 필요할 수 있으며, 이는 생산 비용과 최종 제품 특성에 영향을 미칩니다.
화학펄프밝고 강한 색상 덕분에 고급 용지 제품에 이상적이며, 전체적인 외관과 성능을 향상시킵니다.
기계식 펄프비용 효율적이지만 밝기와 부드러움이 다소 떨어질 수 있으며, 이러한 특성이 덜 중요한 예산 친화적인 옵션에 적합합니다.
결론
고품질 제품 생산에 있어 펄프 제조 기술과 펄프 선별은 매우 중요합니다.얼굴 마사지티슈, 화장지조직종이, 키친타월 등 다양한 용도로 사용됩니다. 펄프화 강도를 세심하게 조절하고 적절한 펄프 종류를 선택함으로써 다양한 종이 특성을 효과적으로 조절할 수 있습니다. 이러한 요소들을 숙달하면 제품 품질이 향상될 뿐만 아니라 생산 효율성도 높아져 다양한 시장 수요에 부응할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 4월 8일