의 품질얼굴 마사지티슈, 화장실조직, 그리고종이 타월생산 공정의 여러 단계와 밀접하게 연관되어 있습니다. 그중에서도 펄핑 기술은 종이 제품의 최종 특성을 형성하는 핵심 요소로 작용합니다. 펄핑 강도와 공정 변수의 조절을 통해메인강도, 부드러움, 흡수성 등의 특성을 효과적으로 나타낼 수 있습니다.개선됨.
아래에서는 펄프 기술과 선택이 종이의 품질에 어떤 영향을 미치는지 자세히 살펴보겠습니다.
1. 필러 유지력 향상: 회분 함량과 펄핑 강도 간의 균형
생산 중얼굴 마사지티슈, 화장실조직, 그리고 종이수건회분 함량이 부족하면 충전재 보유력이 감소하는 경우가 많습니다. 펄핑 강도를 높이면 종이 시트의 기공 구조가 조밀해져 펄프 내 충전재 보유력이 향상됩니다. 이러한 개선은 충전재 함량이 높은 제품에 특히 중요한데, 종이의 강도와 균일성을 높여주기 때문입니다.
2. 실린더에서 시트 분리 방지: 접착력 강화
생산 중 건조 실린더에서 종이가 분리되는 것은 접착력 부족 때문일 수 있습니다. 펄핑 강도를 높이면 종이가 압축되어 실린더 접착력이 향상되고 원활한 생산이 보장됩니다.
마더 점보 롤 커버팅을 위해얼굴 티슈.
3. 건조 실린더 접착력 관리: 종이 구조 최적화
건조 실린더에 과도하게 부착되는 것은 펄프에 미세 섬유가 너무 많아 종이 구조가 압축되기 때문일 수 있습니다. 펄핑 강도를 낮추면 섬유 분포가 더 고르게 되어 공기 투과성과 유연성이 향상되어 부착 문제가 발생하지 않습니다.
4. 펄프 자유도 및 종이 결함: 최적 펄핑 강도 유지
과도한 펄프 자유도는 시트 분리 및 주름과 같은 결함을 유발할 수 있습니다. 펄프화 과정에서 적절한 정제 과정을 거치고, 원하는 범위 내에서 다른 공정 매개변수를 조정하는 것은 이러한 문제를 방지하고 종이의 평탄도와 균일성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
5. 그만큼적당 of 폐지 얼룩 및 펄핑 장비
펄프화 과정에서 발생하는 폐지 얼룩은 리펄프화기에서 섬유 분해가 충분히 이루어지지 않아 발생하는 경우가 많습니다. 리펄프화기 용량을 늘리고 슬러시 펄프화를 고려하면 이 문제를 해결할 수 있습니다. 펄프화기를 분해기로만 사용하면 원하는 결과를 얻지 못할 수 있으므로, 적절한 장비 선택의 중요성을 강조합니다.
6. 부피 및 연성 유지: 펄핑 강도 조정
종이의 부드러움을 나타내는 중요한 지표인 벌크는 과도한 펄핑 강도로 인해 종이 구조가 압축되어 손상될 수 있습니다. 벌크와 편안함을 향상시키기 위해 펄핑 강도를 낮추면 더 열린 구조가 형성되어 부드러움을 유지할 수 있습니다.
고품질 순수 목재 펄프 모재 롤티슈 페이퍼 점보 롤.
7. 버스트 강도 강화: 펄핑 강도의 역할
종이의 전반적인 내구성에 중요한 파열 강도는 섬유 결합 강도와 밀접한 관련이 있습니다. 펄핑 강도를 조절하면 섬유 결합 강도가 크게 향상되어 특히 고강도 제품의 파손 저항성이 향상됩니다.
8. 캘린더링 결함 및 펄핑 균일성
캘린더링 후 종이 표면에 검은 반점이나 흠이 생기는 것은 펄프 형성 불량으로 인해 발생할 수 있습니다. 펄프화 과정에서 섬유의 균일한 분포는 와이어의 펄프 분산에 직접적인 영향을 미칩니다. 펄프화 기술을 최적화하면 형성 품질이 향상되어 이러한 결함을 방지할 수 있습니다.
9. 두께와 펄핑 강도: 역상관 관계
종이 두께는 펄핑 강도와 반비례합니다. 펄핑이 진행됨에 따라 섬유가 더 가늘어지고 종이 두께가 줄어듭니다. 두께를 조절하려면 과도한 정제를 방지하기 위해 펄핑 강도 변화에 주의를 기울여야 하며, 이는 사용자 경험을 저해할 수 있습니다.
10. 종이 주름 및 형성 품질: 펄핑을 통한 구조 강화
주름은 건조가 고르지 않아 종이의 웹이 고르지 않음을 나타내는 경우가 많습니다. 펄핑 강도를 낮추고 성형 공정을 개선하면 구조 분포가 개선되어 주름이 최소화되고 종이의 평탄도와 외관이 향상됩니다.
11. 펄핑 조정을 통한 물 이월 완화
마감 롤에 물이 너무 많으면 롤이 눌어붙을 수 있습니다. 펄핑 강도를 낮추고 펄프 온도를 높이면 물의 이월 현상이 줄어들어 롤이 보호되고 종이 표면이 매끄러워집니다.
12. 종이 제품의 컬링 해결
말림은 흔한 문제입니다. 짧은 섬유의 양을 늘리거나 펄핑 강도를 낮추면 말림을 완화하고 종이의 평탄도를 유지할 수 있습니다.
13. 장섬유 함량 및 형성 품질: 펄프화 강도 최적화
배수 불량이나 장섬유가 너무 많으면 종이 형성 품질 문제가 발생할 수 있습니다. 펄프화 강도를 높이면 형성이 개선될 수 있지만, 최적의 결과를 얻으려면 장섬유 사용량을 줄이고 펄프화 기술을 개선해야 합니다.
14. 펄프 선택의 영향
펄프의 선택은 종이의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 버진 펄프는 일반적으로 뛰어난 강도와 부드러움을 제공하는 반면, 재활용 펄프는 환경적 지속가능성을 강조합니다. 화학 펄프는 높은 밝기와 강도를 제공하여 고품질 제품에 적합한 반면, 기계 펄프는 일부 품질 특성을 희생하면서도 비용 효율성을 제공합니다.
버진 펄프: 강력한 섬유와 높은 부드러움 잠재력으로 알려진 버진 펄프는 내구성과 사용자 편의성을 향상시킵니다. 조상티슈 점보 롤.
재활용펄프: 환경 친화성을 증진하지만 순수 펄프 품질에 맞추기 위해 추가 처리가 필요할 수 있으며, 이는 생산 비용과 최종 제품 속성에 영향을 미칩니다.
화학 펄프: 밝기와 강도가 뛰어나 고급 종이 제품에 적합하며 전반적인 외관과 성능을 향상시킵니다.
기계 펄프: 비용 효율적이지만 밝기와 부드러움이 떨어질 수 있으며, 이러한 속성이 덜 중요한 예산 친화적 옵션에 적합합니다.
결론
펄핑 기술과 펄프 선택은 고품질 생산에 기본이 됩니다.얼굴 마사지티슈, 화장실조직, 그리고 주방용 종이. 펄핑 강도를 세밀하게 제어하고 적절한 펄프 종류를 선택함으로써 다양한 종이 특성을 효과적으로 조절할 수 있습니다. 이러한 측면을 완벽하게 숙지하면 제품 품질이 향상될 뿐만 아니라 생산 효율성도 향상되어 다양한 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 4월 8일